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A程捷&恒诺

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日志

 
 

上海市机床行业整体情况(二)——产品  

2011-06-01 16:52:45|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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上海从清同治六年(1867年)开始生产机床到1949年的80多年中,主要是修配和仿制国外产品。新中国成立后,上海的机床行业逐步走向自行设计制造,并得到前所未有的发展。1990年,已能生产金属切削机床、锻压机床、剪折机床、压铸机、木工机械、量具刃具磨具和机床附件配件等14个大类,5000个品种。上海机床行业从1949年至1990年共制造各类机床39.97万多台,其中金属切削机床24.5万台。另外,还生产量具刃具及机床附件1.9亿件,磨具磨料10.15万吨。并出口50多个国家和地区。

一、车床

清同治六年至十二年间,江南制造局仿制成天轴传动皮带车床50台,供自用,这是上海也是中国车床制造的开端。民营发昌机器厂于清光绪三年一月二十四日在《申报》登广告,出售车床。同年,张万祥锡记铁铺也造出一台供自用的手摇车床。但在以后的近40年中,民族机器工业受资本和技术装备限制,无力与舶来品竞争,只有几家厂生产少量人力传动的车床。第一次世界大战爆发后,进口机床锐减,上海车床制造业始有发展。民国4~13年(1915~1924年),上海有荣锠泰、源茂、福昌祥、鸿兴、李槐记、明华、陈顺兴、唐达源、协昌祥、协大等10家机器厂生产车床。民国4年,荣锠泰机器厂以进口4.5英尺脚踏车床为样机,通过外协铸件和部分零件,生产曲轴带动飞轮的脚踏车床。协大机器厂生产的8、10、12英尺车床,开始销往南洋爪哇等地。

民国11年,陈顺兴机器厂(现上海江宁机床厂)开始仿制英国塔轮式4.5英尺皮带车床。它采用挂脚通过天轴传动车头,八档调速,最快转速每分钟200转。民国25年,明精机器厂开始生产6~8英尺的皮带车床,因质优价廉,大都由英商华英洋行及华侨郭鹰开办的泰伦商行转销海外。不久又仿制美国J式D式轻型6英尺车床、背包电动车床、六角车床等。民国31年,明精机器厂老板章锦林和留美工程师张瑞仿制成功6英尺8档变速的齿轮车床,年产40台,在上海同行中产量、品种和质量领先,出口量为该厂总产量的60%以上。从此“明精车床”享有盛誉。民国28年至30年间,外销车床400余台。解放前,上海车床生产从人力传动到电力传动,经历了40年,再由天轴塔轮传动到齿轮箱传动又历时20余年。

解放初期,上海车床制造仍以仿造为主,由机电设计公司(现上海机电设计院)专门测绘图纸,供生产厂家制造。1956年起,明精(现上海第二机床厂)、大同(现上海第一机床厂)、恒新(现上海第四机床厂)、中华(现上海造纸机械总厂)等机器厂,开始仿制苏联、英国和东欧国家的卧式、立式车床,其中包括C523型立式车床,C6127、C630型卧式车床等。明精机器厂除仿制外,还把解放前老产品L型6尺、L型8尺和F型10尺齿轮车床改进为L—1型、L—3型和F—1型车床,主轴由6档变速改为8级、12级变速,使用电气开关控制正反转,提高了切削工效和加工精度。以后几经改进,成为L—5型、L—7型车床,精度和技术性能比原来大大提高,车头转速也从每分钟500转提高到1000转,并大批量出口。“明精车床”成为六七十年代国内外市场畅销货,最高年产量达千台,年出口量600余台。

1958年起,上海车床行业开始自行设计制造大型、精密、台式、仪表和各种专用车床。1959年,上海重型机床厂自行设计制成石油工业用的轧管车床和重型机械用的4.5米立式车床。上海仪表机床厂根据国内仪表仪器行业需要,自行设计了C905型、C906型仪表车床及100毫米六角车床。1964年,按上海机电设计院测绘瑞士车床图纸,生产出回转直径为250毫米的CKA6125型精密仪表车床和CG6120型高精密度仪表车床。上海第二机床厂先后仿制了瑞士液压高速车床、捷克S28型车床及苏联落地车床、轧辊车床。1965年,自行设计制造了CK6150型精密车床,其主轴采用分离传动,有20级变速,可切削Ⅱ级丝杆,光洁度达▽7,国内领先。70年代,上海车床向高精度和数控自动化发展,由工厂和研究所联合设计、试制。1973年,上海第二机床厂制成的CK6150型数控车床和H2—034型斜床身数控车床,采用国际先进的功率步进电机、液压转位刀架、液压动力卡盘和主轴无级变速,国内领先。1978年,制成H2—039型高精度车床,可加工光洁度▽13,不圆度与不平度均小于0.002毫米的零件。上海江宁机床厂制成的CHC—GBK型数控齿坯加工车床,上海仪表机床厂制成的CK0620型数控仪表车床、模块化仪表车床等,技术性能都达到当时国际水平。

[上海重型机床厂1958年制造的4.5米立式车床]

80年代,进一步发展数控车床。1983年起,上海重型机床厂与德国澳伦贝格公司合作生产出V1000型大型卧式车床,获得1990年国家质量金质奖。上海第二机床厂从1988年起,批量生产的CK6440型、CK6150B型、H2—052型斜床身数控车床和H2—062型车削中心等,采用日本进口的16位微机CMC数控系统,直流伺服进给和主电机直流无级变速等先进技术,三轴连动,具有车、铣、刨、钻、攻等复合加工功能,达到国际80年代中期先进水平,获第一届中国机床博览会唯一的一块金牌。

上海车床的产量一直居于国内金属切削机床的首位。1990年末,上海生产车床的厂家除上海机床公司所属的第一、第二、第十、第十一、第十二机床厂、上海重型机床厂、江宁机床厂和上海仪表机床厂等8家厂外,市内其他行业的机械厂和郊县农机厂,也生产少数中小规格的普通车床装备自己。1949~1990年,上海机床公司共生产车床113088台,其中数控车床192台。1990年,公司车床年产量4096台,占全市车床产量的98.1%,占全市金切机床产量的30%。

二、磨床

民国32年,协兴铁工厂(现上海第三机床厂)老板章守斌与中华铁工厂赵良生共同测绘仿制成德式450毫米外圆磨床,它是最早的国产磨床。民国33年,协兴铁工厂改名为亚中铁工厂,又仿制成功600毫米外圆磨床。至1949年共生产30余台。1950年,虬江机器厂(现上海机床厂)仿制成美式虬13万能工具磨床,这是新中国生产的第一台万能工具磨床。该厂1952年开始仿造苏联磨床,1957年自行设计制成M7120卧轴矩台平面磨床。1958年,自行设计制成M131W万能外圆磨床系列,并制成Y7125插齿刀磨床和Y7520W万能螺纹磨床。1965年,制成MBG1432万能外圆磨床,磨削光洁度达到▽14,椭圆度0.5微米,接近和部分达到当时国际同类产品的先进水平。1970~1975年,上海机床厂致力于发展高水平大型磨床,制成M82125曲轴磨床、S7450丝杆磨床、Y70200锥面双砂轮齿轮磨床、M84160轧辊磨床等,品种增多,磨削精度提高。1978年后,上海机床厂制成MK8532×1500数控凸轮磨床及MK1632/2数控端面外圆磨床,用于日本FANUC公司的无人化工厂。1986年,试制成功的Y7063A双碟形砂轮磨齿机,填补了国内空白。1990年底,该厂研制的与轴承生产自动线配套的H201型全自动双端面磨床,达到世界先进水平。此外,1965年上海重型机床厂参考国外样本自行设计制成M52125型龙门导轨磨床。1987年,制成国内第一台大型精密龙门导轨磨床。这种磨床,充分利用FAWUC—3MA数控系统,实现凹凸磨削,是中国磨床史上一大突破。生产中、小型外圆磨床的上海第三机床厂,研制生产的MK2928型高精度座标磨床和MK9020型、MK9021型光学曲线磨床等均达到国际80年代中期水平,并出口到欧美等市场。至1990年末,上海生产的磨床品种达120余种。1990年年产量达1874台,向36个国家和地区出口185台,创汇650余万美元。

[1956年制造的600毫米外圆磨床]

三、铣床

民国2年,原在英商瑞镕船厂车床间当领班的王生岳,辞职后自筹资金,开设王岳记机器厂,代客“铣牙”。民国4年,他仿制出1台3号万能铣床(手摇操作,台面长42英寸,阔9英寸),这是第一台国产铣床。民国15年,丰泰机器厂和福昌祥机器厂相继制成1号和2号万能铣床。民国29年,恒新机器厂(现上海第四机床厂)开始仿制德国57—3型万能铣床,产品销往澳大利亚等地。

解放后,上海第四机床厂专业生产铣床,以仿制捷克、苏联、美国铣床为主。1955年,制成仿捷FAS系列铣床,它是国内规格最大的升降台式铣床。后又制成改型产品X537、X637、X63WT型3种铣床,由于规格和功率较大,经济实用,十分畅销,一直延续生产到1988年。1958年制成仿苏6H81型立式万能铣床,成为该厂的主导产品。同年,上海第七机床厂自行设计制成X57—3C型万能铣床。

[上海第四机床厂1956年制造的X53T立式铣床]

1962年,上海第四机床厂自行设计制成X5036型立式铣床。1966年,该厂开始同浙江大学、上海工艺研究所共同研制XSK5025三座标数控铣床,由于元件未过关,未能投产。1975年,与上海机电设计院合作,制成XSK5040型三座标数控铣床。1981年,与上海机床研究所合作,造出三座标三联动和四联动数控铣床。同年,与法国凡尼尔公司合作生产DB420底座型铣镗床,并在此基础上改制成XTK754卧式数控铣镗床,获得上海市优秀新产品一等奖。1986年,造出XH764加工中心,获得上海市优秀新产品一等奖。同年,研制成功具有国际80年代中期先进水平的XHF7610型大型数控仿型模具加工中心,刀库容量80把,可连续进行铣、钻、镗等自动加工。1990年,制成XH768型卧式加工中心,具有五轴联动功能。不久与联邦德国技术合作,生产出HS6000型加工中心,使上海铣床制造技术水平跨入国际先进行列。此外,上海第七机床厂于1967年制成HK6350型数控铣床。上海沪东机床厂于1987年造出HD25型和数显X5325/1型万能摇臂铣床。40年来,上海共生产铣床74种,其中龙门铣床3种、仿形铣床11种、专用铣床15种、数控铣床14种、加工中心6种;生产铣床总数近万台。1990年,产量126台,其中数控铣床23台。

四、镗床

1951年,上海机床厂制成75毫米卧式镗床,它是上海生产的第一台镗床。1959年,上海第三机床厂制成仿苏直径85毫米T68型镗床,先后生产68台。1961年,参照仿苏2450型座标镗床,制成T4163型座标镗床,测量元件改用线纹尺,提高了加工精度。1964年,试制成功T4132型光学座标镗床,到1972年共生产了76台。1967~1969年,仿制世界名牌产品SIP—6A双柱座标镗床,生产出T4284和TK4284双柱座标镗床。1969年,试制成功T4145型光学座标镗床,其定位精度为3微米。同年,又试制成功以光栅作检测元件的T4145型数控座标镗床,成为国内第一家自行设计制造光学座标镗床的厂家。70年代,制造T4163A型座标镗床、T6112型卧式镗床。80年代,开发H3006型三座标测量机、T4145A、T4145B、TG4145、TK4145A、TJ4680型等座标镗床。1990年,与德国合作制成VS800型立式加工中心,其主轴转速达到6300转/分,切削量200立方厘米/分。到1990年,上海机床公司共生产各类镗床8087台,其中数控镗床30台。

五、钻床

上海江南制造局于清同治六年~十二年间,生产供自用的钻床27台,民营的泰记机器厂(现上海量具刃具厂)于清宣统二年(1910年)开始仿造钻床。民国8年,丰泰机器厂也生产过落地钻床。民国29年,上海培生铁工厂(现上海第五机床厂)仿德国“诺顿”式变速箱摇臂钻床,制成国内第一台钻孔直径为2英寸的摇臂钻床。到解放前夕,上海使用的钻床多是舶来品,国产的很少。

1956年,上海机床行业进行产业结构调整,上海第五机床厂成为专业生产钻床的厂家。1958年,制成仿苏Z35和Z37型摇臂钻床。1963年,自行设计制成H5—3型轻型圆柱立式钻床,年产量达200台,并出口东南亚、港、澳等国家和地区。1964年,制成液压控制主轴变速和进给的Z3025型摇臂钻床,年产量达500~600台,出口量约占四分之一。1970年,设计制成国内最大规格,可钻孔径为120毫米的大型Z30120型摇臂钻床,成为发展国内造船、机电、化工机械的关键装备。1985年,设计制造出SB408型半自动攻丝机。上海第五机床厂制造的SB408型攻丝机、H5—32立式钻床和Z3040×16、Z3050×16摇臂钻床相继被评为上海市、机电部优质产品和出口名优产品。

为满足兵器生产需要,上海重型机床厂于1961年设计制成HZZ1型深孔钻镗床,以后发展成为TQ系列深孔钻镗床,加工长度为12米,钻孔直径为100毫米(一次实心钻内排屑)。上海第十二机床厂从1974~1980年间,为国内印刷线路板行业专门设计制造了ZK-02型和ZK-04型专用高速数控钻床。机床研究所设计制造过专用HS-007型座标钻床。

1990年,上海钻床产量近千台,其中,上海第五机床厂生产4大类、12个品种、590台,出口占50%,人均产量和出口额居全国钻床行业前茅。

六、刨床

上海江南制造局于清同治六年~十二年间生产供自用的刨床20台。民国8年,民营丰泰机器厂仿造18英寸牛头刨床。民国24年,恒新、陈顺兴、大同、明精、培生等机器厂相继仿造26英寸以下的牛头刨床。民国30年前,上海已有国产的龙门刨床应市。

解放后,大同铁工厂(现上海第一机床厂)生产的500毫米牛头刨床比较著名。1960年后,上海沪东机床厂专业生产B635、B6050、B6050H、B635A、BH6070型牛头刨床,其中B6050H型牛头刨床被评为部优质产品。1990年,产量843台,出口468台。

此外,60年代上海重型机床厂造过3.15×16米龙门刨床。

[B635A牛头刨床]

七、专用机床

50年代末期,各机器制造厂大搞技术革新,自行设计生产各种各样供自用的高效专用及组合机床。1966年,第一机械工业部确定上海第十机床厂为专用机床生产厂。1967年,为上海跃进电机厂制成加工电动机机座的生产自动线,后又为第二汽车制造厂设计生产加工传动轴叉子、为上海柴油机厂设计生产柴油机曲拐生产自动线。1970~1989年间,为第一汽车制造厂、长治缝纫机厂、上海工具厂、大隆机器厂等十多家企业设计生产了各种组合机床106台,还为全国几十家自行车零件厂设计生产1240余台高效专用机床。此外,上海仪表机床厂1976年制成15工位手表夹板组合机床,1982年制成工业缝纫机旋转架8工位组合机床,1989年制成加工轴承内外环生产自动线。

八、齿轮加工机床

齿轮加工机床早期都从国外进口。民国19年后,王岳记机器厂仿造美国式能加工60英寸齿轮的滚齿机和刨齿机。民国30年,精业机器厂(现上海压缩机厂)仿照德国进口的48英寸滚齿机,仿造成功36英寸滚齿机,采用牛皮齿轮,用电机直接驱动。民国33年,寰球铁工厂制造了5台滚齿机。1953年,精业机器厂制造成工作台36英寸、导轨长80英寸的滚齿机,曾在保加利亚索非亚和民主德国莱比锡展览会上展出。1959年,上海第一机床厂制成国内第一台2米滚齿机。同年,又制成Y310型1米滚齿机、Y38-1型800毫米滚齿机和Y54型460毫米插齿机。1961年,制成Y3150型500毫米滚齿机。从此,上海第一机床厂成为上海主要生产齿轮加工机床的专业工厂。此后,继续设计制造了Y2250型500毫米弧齿锥齿铣齿机、大型高精度蜗轮加工机、Y7150型500毫米磨齿机、YB3112滚齿机和Y22160型1.6米弧齿锥齿机等精密机床,以及Y4050锥齿轮研齿机、Y4212型125毫米剃齿机、Y2312型125毫米直齿锥齿轮刨齿机、Y2212型125毫米弧齿锥齿轮铣齿机等近30余种。1990年,该厂能生产滚、铣、插、剃、刨、磨、研等8个系列38个品种的齿轮加工机床,年产量215台。此外,上海仪表机床厂于1958年仿制成瑞士JY884型滚齿机,于1969年按国内联合设计的图纸,制成可加工6级齿轮的YK5116精密插齿机。此后,又制成YK5316型小模数非圆插齿机、YG308型高精度卧式滚齿机和Y2312A型分度板分齿刨齿机等。

九、电加工机床

50年代,上海机械行业开始使用进口的电火花机床加工特殊形状的模具,并开始自行设计研制电加工机床。1960年,上海第一台电火花加工机床——D4.3千瓦电脉冲穿孔机床在上海机床附件厂(现上海第八机床厂)诞生。这台机床是按第一机械工业部北京机床研究所提供的DN5540型电脉冲穿孔机床的全套图纸制造的。1961年通过产品鉴定,1963年投入批量生产。该机床采用脉冲发电机作为输出电源,主轴进给采用液压控制,工作液油箱采用升降结构,加工精度差、效率低、噪声大。1961年,由施正荣、金子麟、张胜荣等试制成功的DK5515型电火花成形机床,于同年10月在中苏友好大厦(现上海展览中心)展出,毛泽东主席等中央领导曾前往参观。

随着模具工业的发展,上海电火花机床的研制加快。1964年,上海第八机床厂自行设计制造了D5540A座标式电脉冲机床和DE6120电火花成形机床。由于采用可控硅脉冲电源,噪声降低,效率提高。1965年,与上海南洋电机厂联合设计生产国内第二代电加工机床——D5570A型电脉冲机床,同时制造了DL6120型双机差动电火花成形机床和D5540B电脉冲机床。1968年,梁学圣等研制成功国内第一台采用锗晶体管50A脉冲电源的D6140型电火花成形机床,当年在广州交易会上展出。1970年,由梁学圣和骆秉涛设计的国内第一台配用硅晶体管50A电源的D6140A电火花成形机床问世。采用这种机床加工的模具表面光滑,精度高,是轻工电子产业的先进装备。1972年,由周明道等人设计的DK6750型数控线切割机床问世。到了70年代中期,电加工机床采用晶体管脉冲电源,使机床体积缩小,控制性能提高,成为市场畅销产品,年产量达80台以上。其中DM6310型电火花小孔内圆磨床获1987年全国科学大会奖。

80年代,电火花成形机床由液压控制改为直流伺服电机控制,线切割机向单板、微机控制发展,结构进一步简化,性能更趋稳定,并采用先进的高频脉冲电源,提高了表面加工精度,使整机的质量水平逐步接近国际水准。DK7716K型低速走丝线切割机床获1982年第一机械部科技三等奖,DK6725A型线切割机被评为部优产品,D7140型电火花成形机床获1983年国家评定的优秀新产品奖。1984年,开始同联邦德国合作生产电加工成形机床,制成FE501G和FE502G型电火花成形机床;与香港大同机械公司合作研制的D7132MC型数控电火花成形机床,采用三轴二联动闭环控制和彩色CRT显示,于1989年通过鉴定。后与联邦德国H华尔特电加工机床制造公司合作生产成功204E数控电火花成形机床。该机立柱和床身采用C形机架一体结构,脉冲发生器采用现代化电子技术,可四轴任意三联动,有自动定位、自动测量、自动原点复位和自动诊断故障报警功能,能加工螺旋线、螺旋面、弯曲孔和弯曲槽等复杂形状零件和模具,是目前国内最先进的机种。上海第八机床厂1990年电加工机床的产量达87台,其中数控电加工机床50台。1960~1990年,上海机床行业共生产电加工机床3248台。

十、锻压机床

上海江南制造局在清同治六年~十二年间制造1台汽锤,开了上海制造锻压机械的先河。锻压机械必须配备较大的动力装置,因此民营机器厂生产锻压机床的起步较晚。民国24年,培源铁工厂制成3吨脚踏压力机,并在民国24年~公元1949年间,生产J23型3~60吨开式可倾压力机及J44—30型32吨底传动双动拉伸压力机。

解放后,随着国民经济的发展,50年代制成500公斤空气锤,仿制成功160吨闭式单点及双点压力机、300吨摩擦压力机和40吨开式可倾压力机。60年代,自行设计制成JA31—160吨闭式单点压力机,Y28—450型630吨双动薄板冲压液压机,J87、J88系列160~500吨立式、卧式冷挤机。自行设计J23系列开式可倾压力机得到进一步发展和完善,成为国内目前产量最多的压力机。70年代,JA31系列压力机发展到1600吨级,造出国内最大吨位的JA36—4000型4000吨闭式双点压力机(外形尺寸12.3×4.3×14.7米,重930吨,安装在重庆汽车厂)。80年代,开始发展开式固定台压力机、高速压力机和多工位压力机,并向高效自动化、机电一体化方向发展。其中,上海锻压机床厂制成Y28—400型双动薄板拉伸液压机、JS31-800、JS39-630型闭式单点、四点压力机和采用PVC微机控制,可作“人机对话”计算机控制的J28-630/1030型双动薄板拉伸液压机。上海第二锻压机床厂制成的开式固定台压力机系列产品JG75-30型高速压力机、J72-30型开式多工位压力机、国内第一台直线式数控多模压力机,均达到国际80年代初期先进水平。上海锻压机床厂锻压机械的出口量占全国60%以上。1949~1990年,上海机床公司共生产锻压机床88659台。1990年,年产量3091台。

[60年代制造的JA31-160D型1600千牛闭式单点压力机]
 

十一、剪折机床

上海剪板机床生产始于求新机器厂,清光绪三十一年制成供自用的简易剪刀车。此后25年中,上海剪板机床生产处于停滞状态。而一些外商船厂早已使用进口剪板机。民国20年,在五角场附近的模范工厂学做冲床开模子的罗汉章自筹资金,开设铁华铁工厂,主要生产制罐机,也生产手揿式剪刀车及脚踏式剪刀车,能剪1.5×800毫米及0.5×1000毫米铁皮。

40年代起,源隆机器厂和合作五金厂开始生产剪板机,并生产机械传动的闸刀式剪板机和牛头式剪刀车。此外,生产剪板机的还有大赉机器厂(1959年并入上海冲剪机床厂)、兴业电工器材厂和明昌铁工厂。解放前,生产剪板机最大规格为3×1200毫米。另外,还生产过四用剪刀车,可剪切圆钢、角钢、板材和冲孔。

解放后,生产冲剪机床的水平不断提高,产量逐年上升,1956年产量达217台,生产的剪板机规格扩大到13×2500毫米。在公私合营前,源隆机器厂已生产仿美国30~40年代的Q34—16的联合冲剪机。1957年,实行行业改造,生产剪折机床的工厂合并,成立公私合营上海冲剪机制造厂,成为上海唯一生产剪折机床的专业工厂。1958年,工厂投资扩建,生产能力扩大,品种规格增加。1960年,该厂开始研制生产板料折弯机,并仿制民主德国PA—80型板料折弯机,生产出国内第一台板料折弯机。1961年,自行设计制成国内第一台Q11-50×3200型大型剪板机,为上海第三钢铁厂发展厚板材生产提供了关键装备。至1969年,先后设计试制成功Q11系列机械传动剪板机和W67系列机械传动板料折弯机。从1970年开始,设计生产液压传动剪折机床,先后制造了W67Y系列液压传动板料折弯机。1956~1970年间,还生产过联合冲剪机、校直机等。

[1961年制造的国产第一台大型剪板机]

1980年,上海冲剪机床厂成立了剪折机械研究室,致力于新产品开发和对国外剪折机械技术的收集与研究。1983~1990年,该厂利用银行贷款和企业自筹资金,进行技术改造,增添了关键设备,增强了开发实力,相继试制成功了具有国际同类产品先进水平的QC12Y系列和WC67Y系列新产品18种。其中有1986年试制成功的中国第一台WC67Y-100/3200型数控精密板料折弯机和2-WC67Y-250/4000型双机联动大型板料折弯压力机;1989年制成的W69K-200/3100型三点数控精密折弯压力机通过部级鉴定,填补了国内空白,跃上当代国际同类产品水平;1990年,制成QC12K—6/3200数控液压摆式剪板机。上海冲剪机床厂生产的产品在国内同行业中处于领先地位,成为国内生产剪板机床的骨干企业。至1990年末,该厂生产的剪板机有20个品种,折弯机有18个品种,共12091台,其中WC67Y—63/2500折弯机获国家质量金质奖,QC12Y—4×2500剪板机获国家质量银质奖。

十二、压铸机

上海压铸机生产始于50年代。1957年,久中电业机器厂制成100吨压铸机。1960年,上海压铸机床厂仿制出国内第一台捷克900立式冷室压铸机。1962年,自行设计制造Z1型压铸机。尔后,又开发了JZ213A、J1125E、J1140A三种型号压铸机,采用曲肘合型结构,其性能和效率接近国际水平。近期开发的卧式冷室J116A、J1125B、J1140A和热室JZ213A、J2110型等压铸机已达到国际七八十年代先进水平。此外,70年代,上海锻压机床厂还制成合型力为630吨的冷室卧式压铸机。到1990年,上海已能生产各种型号压铸机20种,广泛应用于汽车、仪表、兵器、无线电、轻工等工业部门。

十三、木工机械

20年代,上海开始仿制进口木工机械。民国16年,上海华隆机器厂(现上海木工机械厂)测绘制造成功英商元芳木行的弯脚车(带锯机),成为第一台国产木工机械。民国21年,又测绘仿制成功英商祥泰木行的刨板机。解放后,上海木工机械发展迅速。上海木工机械厂从60年代起,受第一机械工业部和林业部委托,先后制定出14种部颁木工机械产品的技术标准。1990年,产品有锯类、刨类、榫铣类、磨类、车类等7个品种,产量400余台,部分外销东南亚地区。其中MJ104型圆锯机获1984年国家银质奖。

此外,上海生产木工机械的厂家还有上海家具机械厂、川沙蔡路机械厂、断桥木工机械厂、北桥木工机械厂、新原机械厂、巨峰机械厂、金山机械厂、奉贤木工机械厂、上海建星设备厂等13家企业。全市年产大小木工机械2000余台。

十四、试验机械

1949年,玲奋电器机械制造厂(现上海试验机厂)仿制出美国100磅火花式动平衡机,成为中国第一台试验机械。以后,该厂不断发展制造材料试验机和动平衡机两大类系列产品,有品种40余个,广泛应用于汽车、飞机、电站、船舶、机械、电子等工业。1980年,上海试验机厂先后为运载火箭提供专用动平衡机及试验设备多台。1986年,为30万千瓦核电站配套制造了国产第一台200吨高速大型动平衡机。1990年,生产材料试验机和动平衡机37个品种,年产557台。此外,上海还有1987年开办的仅有40名职工的菱菱平衡机厂生产动平衡机,年产40~50台。

[40年代制造的国产第一台甲型动平衡机]

十五、探伤机械

1956年,国内第一家专业生产探伤机械的革新仪器厂(现上海探伤机厂)成立。1957年仿制成功国内第一台57-02型手提式交直流磁力探伤机,用于军事工业。1958年,仿苏联样机,试制成DS-2000型磁粉探伤机。1960年,又试制成国内第一台GX-250型移动式X射线机。

1966~1990年间,上海探伤机厂先后开发成功拍摄高速运动物体瞬间姿态位置轨迹的脉冲X射线机、荧光探伤仪、油绝缘及气体绝缘X射线机、X射线机上的金属陶瓷管、直流大电流磁力探伤机、工业电视探伤装置、实时成像检测系统等20余种产品,其中多通道引信检测装置、低剂量X射线装置、实时成像检测系统等产品都达到70年代末80年代初国际先进水平;400千伏及100千伏脉冲X射线机获得国家科技成果二等奖。产品广泛用于能源、交通、冶金、机械、航空航天、军工探测、炮弹引信和公安、海关、机场等检测,其产量约占全国70%。

十六、量具刃具

民国17年,陈万兴机械工具厂(现上海刃具厂)开始生产手用高碳钢丝攻和扳牙,这种方扳牙形似六角螺母,使用寿命短。民国24年,鸣一机械工具厂(现上海量具刃具厂)开始生产高速钢丝锥、铣铰刀。民国26年,生产锯片铣刀。1958年,上海生产金属切削刀具的厂家有60余家,品种达千种,其中产品在国内外市场有名声的主要有上海工具厂、上海量具刃具厂、上海刃具厂3家。

上海工具厂解放前只能生产自行车与织布机零件。解放后从生产钻头、丝锥等一般刀具起步,经过40年的发展,已成为全国4大工具厂之一、国家重点骨干企业,能生产剃、插齿刀、齿轮滚刀、铣铰刀、拉削刀具等复杂、精密、异形金属切削刀具,共7大类70个品种4000余个规格的产品。其中13个主要产品技术性能已达到国际70年代末80年代初的先进水平;直柄麻花钻、锥柄麻花钻分获1984年、1986年国家质量金质奖;盘形插齿刀获1987年国家质量银质奖。

民国29年以前,上海仅能生产木质尺、铁皮尺等量具。民国29年,科能仪器厂(现上海量具刃具厂)仿造成功游标卡尺、外径千分尺、宽座角尺等测量工具。1954年,中科仪器厂参考联邦德国外径千分尺和苏联千分尺检定规程等资料,设计制造出轻型千分尺。1965年,上海量具刃具厂在国内首创千分尺镶硬质合金和游标卡尺镀铬工艺。1983年,生产的游标卡尺、千分尺和锯片铣刀三大类产品全部被评为优质品。其中直径63~200毫米锯片铣刀和0~25毫米外径千分尺获国家质量银质奖。1984年,引进瑞士电子数显技术,制成国内第一代数字读数游标卡尺,并出口美国和香港市场。尔后又制成千分尺、高度尺,形成3个系列的数显测量工具。此外,上海刃具厂生产的“三圈”牌螺纹刀具、铣铰刀等20个品种200余种规格的产品,都是国内外市场的名牌产品。其中M1~M3手用丝锥,获国家银质奖。1990年,又造出具有当代国际水平的全磨制钻头。

十七、机床附件

解放前,上海无专门为机床配套的附件厂。1956年,在产业结构调整中,全市400余家原来生产小五金、小工具的小工厂,通过兼并,转产机床附件、齿轮、操作件等产品。1980年以后,上海机床产品向高效、精密、数控等方面发展,促进功能部件开发。上海机床附件一厂已制成为数控机床加工中心配套的TMG模块式镗铣类工具系列;上海机床附件三厂制造为机电一体化机床配套的DCT1导管防护套系列;上海水平仪厂制成TSDT数显刀具预调仪等高级功能的部件。上海机床齿轮厂经过3年企业技术改造,其齿轮的精度水平由原来的7~8级提高到4~6级。1989年起,上海机床附件二厂已成批生产电动卡盘、液压动力卡盘。1990年,该厂自行设计制成国内第一台4500转/分以上的高速通孔动力卡盘。上海机床附件六厂生产的机床手柄、手轮、拉手、冷轧丝杆、滚珠丝杆等机床附件在选材、结构、外形等方面已不断优化,可为加工中心、数控机床配套,品种也从60年代的几种发展到目前30余种。机床标牌也由60年代的“电刻”(蚀刻)化学腐蚀、阳极氧化等工艺,改为从国外引进成套先进的标牌生产技术和生产设备。目前,上海第十二机床厂已采用电脑控制表面处理的丝网印刷、胶板印刷、照相印刷、阳极氧化等国内最先进的生产工艺,可生产金属、塑料和纸质标牌20余种,成为国内首屈一指的生产新型装潢标牌厂家。

1990年,上海已成为数控、精密机床和FMS柔性加工系统等配套的高能级机床附件生产基地。

十八、磨料磨具

民国20年,工商业者许子芳仿制成功涂附磨料。民国25年,张一尘、许子芳合资,用自行设计的水汀烘干砂纸机,仿制进口涂附磨具木砂纸成功。商标为“金钢钻”牌,产品远销南洋群岛。民国29年,工商业者曹裕香采用天然矿砂仿制成涂附磨具“人头牌”砂布,能与“洋货”争市场。解放初,又先后生产了“飞轮牌”刚玉砂布及水砂纸、砂轮、砂带等磨具。1960年,上海有56家小厂改组合并成立上海砂轮厂,开始生产人造磨料碳化硅,并设计更新4条涂附磨具生产流水线,生产超硬磨料及其制品,并试制成功3毫米大颗粒人造金刚石。1988年,首创成功磨制彩色显像管玻壳锥体的金刚石砂轮,为彩色显像管生产实现国产化作出了贡献。1991年,利用引进的技术设备,开发生产高能级强力砂带。产品已发展成5大类312个品种,出口15个国家和地区,年创汇额在550万美元以上。

19491990年上海机床公司机床产量表

年份

金属切削机床

锻压设备

木工机械

压锻机械

试验机械

探伤机械

合计

其中

合计

其中

大型

大型

高精度

数控

1949

145

82

15

1952

479

157

78

1957

1364

9

548

69

433

28

347

1962

1711

113

41

358

96

104

107

188

64

1965

4342

59

61

1257

180

229

126

228

412

1970

6469

67

69

1795

371

512

158

402

729

1975

7883

269

399

89

2350

684

555

91

531

1275

1980

10343

148

382

133

4046

489

737

195

747

142

1985

10274

103

279

223

4513

507

739

94

661

1740

1990

8685

52

89

115

3091

352

302

58

543

553

说明:本统计表不包括上海机床厂和上海工具厂产量。

上海机床行业名优产品一览表

序号

产品

生产单位

获奖年份和称号

1

直径313毫米直柄麻花钻

上海工具厂

1979年获国家金质奖

2

上机牌MG1432A型高精度万能外圆磨床

上海机床

1980年获国家银质奖

3

上工牌盘形直齿插齿刀、直径75M—4.5、直径100M1—6A

上海工具厂

1981年获国家银质奖

4

上机牌M1432A型普通万能外圆磨床

上海机床

1982年获国家银质奖

5

上工牌直径232.5麻花钻

上海工具厂

1982年获国家金质奖

6

V1000CV61100车床

上海重型机床

1987年获市优、1988年获部优、1989年获国家金质奖

7

CG6125B高精度车床

上海仪表机床

1985年、1990年获部优

8

Y3150滚齿机

上海第一机床

1980年获部优

9

3MD4630钢球磨床

上海第一机床

1988年获市优、1990年获部优

10

Y71630D锥形砂轮磨齿机

上海第一机床

1989年获市优

11

30万千瓦核电站堆内构件

上海第一机床

1989年获市优

12

L—5普通车床

上海第二机床

1987年获市优

13

CK6440H2—053)数控卡盘车床

上海第二机床

1989年获市优

14

T4145座标镗床

上海第三机床

1983年获部优

15

X754(世纪牌)卧式床身铣床

上海第四机床

1988年获市优

16

H5—32立钻

上海第五机床

1981年、1988年获部优

17

Z3040×16摇钻

上海第五机床

1984年、1989年获部优

18

SB408半自动台式攻丝机

上海第五机床

1987年获市优、1988年获部优

19

Z3050×16摇钻

上海第五机床

1989年获部优

20

DK6725B电火花线切割机

上海第八机床

1983年获部优

21

TSB350A镗制动鼓机

上海第十机床

1990年获市优

22

C0630车床

上海第十一机床

1981年获部优

23

C0520B仪表精密车床

上海第十二机床

1984年获市优

24

C0320M仪表转塔车床

上海第十二机床

1985年获部优

25

C0520M模块化仪表机床

上海第十二机床

1986年获部优

26

铝标牌系列

上海第十二机床

1987年获市优、1990年获部优

27

B6050H牛创

上海沪东机床

1983年获部优、1988年获市优

28

HG28普通车床

上海江宁机床

1986年获市优

29

W67Y—63液压板料折弯机

上海冲剪机床

1984年获部优

30

QC12Y—4×2500剪板机

上海冲剪机床

1984年获部优、1985年获国家银质奖

31

WC67Y—63/2500液压板料折弯机

上海冲剪机床

1987年获国家金质奖

32

JA31160C闭式单点压力机

上海锻压机床

1984年获部优

33

JA31—160D闭式单点压力机

上海锻压机床

1988年获部优

34

J44—55E550千牛底传动双拉动压力机

上海锻压机床

1990年获部优

35

J23—16压力机

上海第二锻压机床

1980年获部优

36

J23—25压力机

上海第二锻压机床

1980年获部优

37

J23—16F压力机

上海第二锻压机床

1983年获市优

38

HJ21—45开式固定台压力机

上海第二锻压机床

1987年获部优

39

J1125E卧式冷室压铸机

上海压铸机厂

1990年获市优

40

WE—1000A万能材料试验机

上海试验机厂

1983年、1988年获市优

41

YYW—300A硬支承动平衡机

上海试验机厂

1984年获市优、1989年获部优

42

YYQ50硬支承动平衡机

上海试验机厂

1989年获市优、1990年获部优

43

YYQ—5硬支承动平衡机

上海试验机厂

1990年获市优

44

MJ104木工圆锯机

上海木工机械厂

1983年获部优、

1984年获国家银质奖

45

XYTI520金属陶瓷管X射线探伤机

上海探伤机厂

1987年获市优、1989年获部优

46

025毫米外径千分尺

上海量具刃具厂

1982年、1988年获国家银质奖

47

直径63×200锯片铣刀

上海量具刃具厂

1983年、1988年获国家银质奖

48

125150毫米游标卡尺

上海量具刃具厂

1983年、1988年获部优

49

150毫米电子数显卡尺

上海量具刃具厂

1986年获市优、1987年获部优、1988年获国家银质奖

50

M1—3手用丝锥

上海刃具厂

1983年、1988年获国家银质奖

51

M3—12机用丝锥

上海刃具厂

1983年、1988年获部优

52

GZH—1—1系列直线感应同步器

上海水平仪厂

1987年获市优

53

RVDMBD4MBD6人造金刚石磨料

上海砂轮厂

1988年获市优

54

马牌7243060)工具圆锥量规

上海机床附件一厂

1989年获部优

55

J5424快换夹头

上海机床附件一厂

1990年获部优

56

DGI-1机床导轨防护罩

上海机床附件三厂

1989年获市优

57

AB100——300塞尺

上海机床附件六厂

1989年获部优

58

中型组合夹具

上海组合夹具厂

1982年、1988年获部优

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